Бесплатная горячая линия

8 800 700-88-16
Главная - Другое - Словарь проффесиональных терминов контролера отк

Словарь проффесиональных терминов контролера отк

Словарь проффесиональных терминов контролера отк

Контролёр ОТК

Зарплата на 22.09.2020Важные качестваГде учиться – эксперт, оценивающий качество выпускаемой продукции на предприятии. Профессия подходит тем, кого интересует физика, черчение и труд и хозяйство (см. выбор профессии по интересу к школьным предметам). В 2020 году центр профориентации ПрофГид разработал точный тест на профориентацию.

Он сам расскажет вам, какие профессии вам подходят, даст заключение о вашем типе личности и интеллекте. Читайте также:Профессия «Специалист системы менеджмента качества» Особенности профессии ОТК – это отдел технического контроля.

Не важно, что именно выпускает предприятие – гайки, платья или стулья, – продукция должна быть качественной.

Иными словами, эти гайки должны быть крепкими и нужного размера, а стулья ровными и красивыми, как в техпаспорте. От этого зависят спрос на эти товары и репутация фирмы в целом. Для большей объективности отдел технического контроля подчиняется дирекции и не зависит от производственного цеха.

Для проверки технических изделий контролер использует различные измерительные приборы: штангенциркули (в том числе электронные), микрометры и т.п.

Кое-что можно оценить на глаз, и чтобы рассмотреть какие-то мелкие детали, использую лупы и даже микроскопы. Если брак обнаружен, изделие приходится возвращать на доработку или полностью отбраковывать. Это нелёгкая задача и порой требует от контролёра жёсткости и принципиальности, потому что брак – это всегда чей-то промах.
Это нелёгкая задача и порой требует от контролёра жёсткости и принципиальности, потому что брак – это всегда чей-то промах.

Никто не хочет быть виноватым, в том числе и рабочий, допустивший брак. Но если контролёр не заметит ошибки, то вина ляжет на него (на многих предприятиях это означает материальную ответственность). В то же время, если контролёр профессионален и честен, его авторитет дисциплинирует рабочих.

Иногда брак – это результат ошибок самой технологии. Это значит, что, только изменив её, можно добиться качества.

Поэтому контролёр ОТК находится в контакте и с конструкторами, и технологами. Читайте также:Профессия «Эксперт по качеству» Рабочее место Контролёры ОТК работают на производственных предприятиях.

Оплата труда Зарплата на 22.09.2020Россия 15000—50000 ₽Москва 30000—67800 ₽ Важные качества Контролёру ОТК необходимы твёрдость характера, собранность, аккуратность, обстоятельность, склонность к кропотливому труду, внимание к деталям.

Сильно сниженное зрение, плохая координация движений при такой работе противопоказаны. Знания и навыки Необходимо знать ГОСТы, уметь читать чертежи (в промышленном производстве) и пр.

техническую документацию. Обучение на Контролёра ОТК Профессию контролёра ОТК можно получить в колледже. А также непосредственно не предприятии.
Курсы Читайте также:Профессия «Менеджер по качеству»

Словарь профессий — контролер отк

Предметом забот работников службы технического контроля предприятия является повышение качества всех видов выпускаемой продукции, обеспечение соответствия ее показателей уровню мировых достижений.

Показатели качества это точность размеров, надежность эксплуатации, удобство использования, соответствие ГОСТам, требованиям эстетики. Контролеры ОТК (отдела технического контроля) массовая рабочая профессия. По числу занятых в промышленности специалистов она занимает 4-е место.Главная операция в работе контролера сличение параметров продукции с показателями, указанными в ГОСТах, чертежах, технологической документации.

По числу занятых в промышленности специалистов она занимает 4-е место.Главная операция в работе контролера сличение параметров продукции с показателями, указанными в ГОСТах, чертежах, технологической документации. Изделия при этом осматриваются «на глаз» или проверяются с помощью контрольно-измерительных инструментов, приборов: микрометров, штангенциркуля, калибров, лупы, микроскопа, электроизмерительных приборов и др. Средством труда контролера являются также перечни «образов-эталонов» требуемых признаков качественных изделий, хранимые в его памяти.Контролер получает партию готовых изделий или полуфабрикатов, проверяет каждое из них, проставляет клеймо-свидетельство контроля, оформляет сопроводительную документацию, дефектные ведомости.

Но контролер не только выявляет брак, но и изучает его причины и предлагает меры его профилактики. Причины могут быть разными: неотлаженное оборудование, некачественный материал, дефекты заготовок, неквалифицированность, небрежность, невнимательность рабочих.

Контролеру надо быть внимательным и корректным и, вместе с тем, требовательным и принципиальным в общении с рабочими.

Авторитетный контролер дисциплинирует рабочих. Неопытность, небрежность контролера может вызвать конфликты, дезорганизовать работу на участке.

Контролер эксперт качества, он должен быть добросовестным, понимать последствия сдачи некачественной продукции. Работа контролера связана с выполнением однообразных действий и может показаться монотонной людям, предпочитающим быструю смену впечатлений и действий, подвижным.

Работа контролера требует аккуратности, тщательности, поэтому здесь успешнее работают люди обстоятельные, неторопливые.Квалифицированный контролер хорошо знает технологию производства, сам процесс работы, разбирается в чертежах, умеет использовать контрольно-измерительные инструменты, имеет развитую память, нормальное зрение (не ниже 0,5, без выраженных аномалий), устойчивую зрительную работоспособность, помехоустойчивость, собранность, внимательность. Физическая нагрузка контролера незначительная.Контролеры работают на специально оборудованных рабочих местах при хорошем освещении.

Заработная плата зависит от квалификации, повременно-премиальная.Специальность контролера ОТК имеет много общего с работой испытателя готовой продукции или полуфабрикатов, эксперта-товароведа.Профессию контролера ОТК можно приобрести на предприятии в порядке индивидуально-бригадного обучения или в ПТУ.

Выпускник ПТУ получает 2-3 разряд. В дальнейшем можно продолжить образование в соответствующем профилю производства техникуме или ВУЗе, стать контрольным мастером, начальником цеховой контрольной службы, руководителем отдела ТК предприятия.
.

Образец резюме контролера ОТК

Перед тем, как перейти к образцу контролёра ОТК (отдел технического контроля), рекомендуем вам ознакомиться с тем, какие основные требования, обязанности контролера ОТК на производстве в , личные качества, плюс, в самом конце статьи можно будет скачать пример в формате «doc», (word) бесплатно и без регистрации.

  1. внимательность;
  2. активность.
  3. быстро реагируете на поставленные задачи;
  4. технический склад ума;
  5. умение говорить «нет»;
  6. ответственность;
  7. коммуникабельность;
  8. отличные коммуникативные навыки;
  9. пунктуальность;
  10. нацеленность на результат;
  11. решительность;
  12. стрессоустойчивость;
  13. умение твердо держать свою позицию;
  14. активная жизненная позиция;
  15. желание обучаться;

1.

Для контролера ОТК на производстве торгово-холодильного, теплового и стеллажного оборудования для супермаркетов, магазинов, кафе, ресторанов и заведений общественного питания обязанности в резюме могут быть:2.

На производстве по поставкам запасных частей железнодорожного транспорта обязанности могут быть:

  1. рекламационная работа;
  2. входной контроль отливок, поковок, металла и др. покупной продукции;
  3. поддержание системы менеджмента качества.
  4. выборочный контроль готовой продукции;
  5. операционный контроль механической обработки;

3. На производство оборудования для АПК обязанности могут быть:

  1. выполнять проверку качества продукции во время производства и предотвращать выпуск продукции, которая не отвечает требованиям нормативно — технической документации (качество сварки, замер линейных размеров при порезке, операция гибки, токарно-фрезерная обработка деталей);
  2. отвечать за правильное использование и калибровку лабораторного оборудования.

4.

На производство бронированных дверей обязанности могут быть:

  1. Подготовка дверей к отгрузке;
  2. Обнаружение дефектов сборки, краски и т.п.;
  3. Проверка входных дверей;
  4. Устранение дефектов.

5.

Для контролера ОТК на производство мебельных комплектующих обязанности в резюме могут быть:6.

На производство качественной кожаной специализированной военной обуви обязанности могут быть:

  1. проверка приборов (дефектоскопов) на соответствие техтребованиям;
  2. умение читать КД, пользоваться измерительными инструментами, микроскопом;
  3. входной и выходной контроль механических сборок, заготовок;
  4. контроль деталей в процессе производства.

7.

На производство cвeтoпpoзpaчныx кoнcтpyкций из мeтaллoплacтикoвыx и aлюминиeвыx пpoфильныx cиcтeм — oкoн, бaлкoнныx двepeй, зимниx caдoв, фacaдoв и нecтaндapтныx кoнcтpyкций, обязанности в резюме могут быть:

  1. контроль качества выпускаемых окон;
  2. осуществление контроля работы линии сборки окон;
  3. контроль процесса сборки;
  4. своевременное вмешательство и оперативное устранение нарушений при выпуске продукции.

8. На производство полимерных изделий обязанности могут быть:9.

На производство промышленного оборудования, которое применяется в строительстве, обязанности могут быть:

  1. входной контроль материалов и комплектующих;
  2. контроль ЛКП;
  3. оформление актов на брак.
  4. контроль качества сварных швов и сварных конструкций;
  5. проведение испытаний;
  6. контроль сборочных операций;
  7. отчеты по качеству сырья, материалов и выпускаемой продукции;

10. На производство охранных пломб обязанности могут быть:

  1. контроль изделий из пластмасс после литья и сборки;
  2. ведение отчетной документации.
  3. входной контроль материалов и комплектующих;

Фамилия Имя ОтчествоДата рождения: xx.xx.xxxxАдрес проживания: городТелефон: +x (xxx) xxx-xx-xxE-mail: Цель:

  1. Соискание должности контролера ОТК
  2. Занятость: полный рабочий день

Опыт работы:Август 2014 — март 2017 гг.

(2 года 7 месяцев): ЗАО «Шопс», г. Тверь.Сфера деятельности компании: предприятие по производству и продаже пивного оборудования.Должность: контролер ОТК (технологический контроль изготовления продукции, оборудование для пивоваренной промышленности).Функциональные обязанности:

  1. помощь в ведении отчётности отдела качества.
  2. технический контроль производства оборудования;
  3. оформление сопроводительной документации – дефектных ведомостей, рекламаций;

Октябрь 2007 — август 2012 гг. (4 года 10 месяцев): ОАФ «Точка Стандарта», г.

Тверь.Сфера деятельности компании: производство готовых металлических изделий.Должность: контролер ОТКФункциональные обязанности:

  1. выдвижение идей по модернизации производства.
  2. сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах;
  3. контроль продукции в процессе производства;

Образование:Сентябрь 2004 — июнь 2009 гг.: Национальный Исследовательский Тверской Политехнический Университет, физико-технический факультет, специальность: машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов, диплом магистра.Дополнительное образование:Март 2010 – июнь 2010 гг.: курсы в ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» (Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии и Машиностроения). Аттестация по специальной программе подготовки контролеров по визуальному и измерительному контролю (ВИК) для допуска к проверке сварных соединений 1-3 категории и наплавленных деталей для оборудования и трубопроводов АЭУ, подведомственных Ростехнадзору (Атомный надзор).Профессиональные навыки:

  1. опытный пользователь ПК;
  2. отличные коммуникативные навыки;
  3. умение составлять технологические карты;
  4. организационные навыки.
  5. умение быстро решать поставленные задачи;
  6. знание технологии производства (металлообработка, ротационной вытяжки);
  7. умение работать с большим обьемом разнородной информации;
  8. умение работать в команде;
  9. умение читать чертежи, проектную документацию;

Личные качества:

  1. коммуникабельный;
  2. отличные коммуникативные навыки;
  3. решителен и быстро реагирую на поставленные задачи;
  4. пунктуальный;
  5. могу твердо держать свою позицию;
  6. желание обучаться;
  7. активный.
  8. технический склад ума;
  9. внимательный;
  10. стрессоустойчивый;
  11. ответственный;
  12. нацеленность на результат;

Дополнительная информация:Семейное положение: женат.Дети: есть.Водительское удостоверение: категория «В».Возможность командировок: нет.Возможно, Вам будет интересен пример резюме схожих профессий:Предлагаем скачать образец резюме контролера ОТК бесплатно и без смс, в формате, удобном для редактирования в word.Скачать в формате docx (word).Пример резюме администратора контролера:Оценка статьи:

(8 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Загрузка.Поделиться с друзьями: Похожие публикации

Контроль и проведение испытаний.

Основные положения

ПРЕДИСЛОВИЕДанный стандарт определяет порядок работ по контролю и проведению испытаний продукции, не требующей предъявления Военным Представителям.Стандарт разработан ОТК.При разработке стандарта учтены требования ИСО 9001, ISO/TS 16949.СОДЕРЖАНИЕ

  • Нормативные ссылки
  • Область применения
  • Контроль и испытания в процессе производства
  • Определения
  • Общие положения
  • Входной контроль
  • Обозначения и сокращения

7.1 Общие положения7.2 Контроль исполнителем7.3 Контроль мастером7.4 Контроль контролером7.4.1 Общие положения7.4.2Контроль готовности к работе7.4.3 Контроль выполнения технологических операций7.4.4 Контроль предъявленной продукции7.5 Приемо-сдаточные испытания готовой продукции7.6 Самоконтроль8 Периодические и типовые испытания изделий и их составных частей9 Ежемесячный отчет по качеству ОТКПриложение А Форма Реестра контроля в процессе производстваПриложение Б Форма Журнала Учета выдачи штампов и клеймПриложение В Форма Журнала Проверка знаний работающих на самоконтроле и качества изготавливаемой продукции1 Область примененияНастоящий стандарт предприятия распространяется на изделия серийного и массового производства, изготовленные предприятии для поставки потребителю.Стандарт определяет порядок осуществления контроля качества продукции, поставляемой по договорам на стадиях:

  1. приемо-сдаточные испытания;
  2. периодические и типовые испытания.
  3. испытания в процессе производства;

Стандарт распространяется на деятельность всех служб участвующих в процессе контроля и испытаний.2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

  1. Стандарт предприятия. СМК. Закупки. Порядок приема закупленной продукции на склады предприятия, проведения ее входного контроля, хранения и выдачи в производство».
  2. ISO /TS 16949z2009 Проектирование и производство электрических, электромеханических и электронных компонентов для автомобильной промышленности.
  3. СМК Руководящий документ.

    Алгоритм проведения приемосдаточных испытаний готовой продукции

  4. Стандарт предприятия. СМК. Управление контролем и проведением испытаний. Периодические и типовые испытания изделий и их составных элементов.

    Организация проведения и оценка результатов.

  5. ISO 9001 :2008 Системы менеджмента качества. Требования.
  6. Система качества. Методика. Порядок идентификации и обеспечения прослеживаемости в производстве
  7. Стандарт предприятия.

    СМК. Организация контроля технологической дисциплины на производстве.

  8. СМК Положение о премировании работников.
  9. Стандарт предприятия. СМК. Обеспечение производства технологической оснасткой средствами измерения и контроля.
  10. СМК.

    Положение о комиссии по принятию решений.

  11. Стандарт организации. СМК. Система обучения и развития персонала.
  12. CMK. Положение о премировании основных рабочих предприятия
  13. CMK.

    Инструкция предприятия. Система оповещения в случае возникновения проблем на предприятии.

  14. Стандарт предприятия.

    СМК. Закупки. Порядок проведения входного контроля закупленной продукции.

  15. Стандарт предприятия. СМК. Управление несоответствующей продукцией.

    Основные положения.

  16. Инструкция.

    СМК. Выбор плана контроля, вида контроля и принятие решения при выполнении процедуры выборочного приемочного контроля по альтернативному признаку.

3 ОпределенияВ настоящем стандарте применяют следующие термины:3.1 Контрольный образец — единица продукции, утвержденная в установленном порядке и принятая за основу при изготовлении и контроле такой же продукции.3.2 Эталон — образец изделия, утвержденный в установленном порядке и предназначенный для сравнения с ним идентичных изделий при их изготовлении, испытаниях, приемке и поставке.Примечание — Образец-эталон является частным случаем контрольного образца и представляет собой реальный экземпляр выпускаемых изделий, применяемый в качестве дополнения к технической документации при невозможности установления в ней всех требований, характеризующих, как правило, внешний вид этого изделия.3.3 Несоответствие — невыполнение требования нормативно-технической документации.3.4 Предприятие — потребитель (потребитель) — предприятие, по заказу которого производится подготовка производства и производство продукции.3.5 Готовая продукция — изделия (заготовки, детали, узлы и т.

д.) с вполне законченной обработкой и доведенные до норм требований технических условий в объеме установленного техпроцесса для данного участка или цеха.3.6 Приемка продукции — проверка и документальное подтверждение соответствия продукции требованиям технической документации (условиям контракта) и годности этой продукции к поставке и (или) использованию, осуществляемое при положительных результатах контроля ее качества.3.8 Приемо-сдаточные испытания — контрольные испытания изготовленной продукции, по результатам которых принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.3.9 8Д — Процедура решения проблем по качеству, которая направлена на быстрое рассмотрение несоответствий в команде для исключения их повторного возникновения в краткосрочном и долгосрочном периоде.4 Обозначения и сокращения

  1. ЦС — центральный склад
  2. СМК — система менеджмента качества
  3. ТП — технологический процесс
  4. КИ — комплектующие изделия
  5. ТУ — технические условия
  6. ОГК — отдел главного конструктора
  7. ОГТ — отдел главного технолога.
  8. НД— нормативная документация
  9. ТМЦ — товарно-материальные ценности
  10. П — положение
  11. КД — конструкторская документация
  12. СТП — стандарт предприятия
  13. КТД — конструкторско-технологическая документация
  14. ОТК— отдел технического контроля
  15. ОМТС — отдел материально-технического снабжения
  16. ОГМ — отдел главного механика
  17. ОГЭ — отдел главного энергетика
  18. ПСИ — приемно-сдаточные испытания
  19. ОГМетр — отдел главного метролога
  20. ГОСТ — государственный стандарт
  21. ЦЗЛ — центральная заводская лаборатория
  22. И — инструкция
  23. ТД — техническая документация
  24. БУСК — бюро управления системой качества
  25. ЛВК— лаборатория входного контроля
  26. НТД— нормативно-техническая документация
  27. ПДО — планово-диспетчерский отдел

5 Общие положения5.1 Контроль и проведение испытаний выполняется с целью:

  1. внесение оперативных корректировок в НД.
  2. предотвращения отправки потребителю готовой продукции, не соответствующей требованиям НД;
  3. определения соответствия сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции, технологических процессов требованиям, установленным в НД;
  4. предотвращения использования в производстве несоответствующих этим требованиям сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий;

5.2 Методы контроля качества и проведения испытаний оговорены в НТД (ГОСТ, ТУ, КД, ТД и др.).

Особые требования потребителя к продукции указанные в договорах, контрактах, заказах реализуются в КД, и ТД.5.3 Результаты контроля испытаний подлежат обязательной регистрации в сопроводительных документах.

По желанию потребителя данные по результатам контроля и испытаний предоставляются ему беспрепятственно.5.4 Исходное сырье и материалы, продукция в стадии производства и готовая продукция, признанные по результатам контроля и испытаний несоответствующими, идентифицируются и изолируются.5.5 Ответственность за управление состоянием контроля и проведения испытаний возложена на директора по качеству.5.6 Окончательное решение о соответствии исходного сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, установленным в НД требованиям, принимает директор по качеству.6 Входной контрольВходной контроль ТМЦ проводят согласно действующих СТП на предприятии.7 Контроль и испытания в процессе производства7.1 Общие положенияОсновные направления при проведении контроля в процессе производства:

  1. проверка соответствия фактических режимов и параметров технологического процесса требованиям КТД;
  2. проверка соответствия выполняемых исполнителем работ требованиям, установленным НТД;
  3. оценка соответствия изготовленной продукции требованиям НД;
  4. проверка соответствия контрольно-измерительного оборудования и пределов их измерения, оснастки установленным требованиям НТД;
  5. идентификация и изоляция несоответствующей продукции.

Контроль и испытания в процессе производства осуществляются в соответствии с КД и ТД.Результаты контроля испытаний в процессе производства регистрируются в сопроводительных документах.Контроль и испытания в процессе производства выполняют:

  1. персонал ОТК.
  2. персонал производственных цехов;

При возникновении необходимости проведения замеров деталей для оценки соответствия их требованиям КД и ТД специалисты технических служб и ОТК проводят геометрические измерения, такие как:

  1. охватываемые наружные размеры;
  2. внутренние линейные размеры;
  3. диаметры внутренние (с использованием шпилек).

При невозможности проведения измерений деталей с использованием имеющихся средств в подразделение, или при спорных случаях, или по требованию внешнего потребителя специалист подразделения направляет в ОГМетр служебную записку с чертежом (эскизом) деталей с указанием размеров, требующих замеров с использованием специального измерительного оборудования ОГМетр.Замеры деталей при проведении аттестации технологической оснастки осуществляют специалисты ОГМетр7.2 Контроль исполнителем7.2.1 Перед началом работы исполнитель обязан проверить:

  1. исправность и комплектность оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с требованиями технологического процесса;
  2. соответствие материалов, полуфабрикатов, деталей, узлов, поступивших на его рабочее место, на соответствие требованиям нормативной Документации.
  3. наличие актуальной документации на рабочем месте;

7.2.2 B процессе работы рабочий обязан следить за качеством своей продукции и исправностью используемой оснастки путем измерения параметров, в соответствии с чертежом и технологическим процессом, сравнения с образцом внешнего вида.7.2.3 Рабочий обязан проверить продукцию на соответствие чертежу и техпроцессу, идентифицировать и изолировать, бракованные изделия (окончательный брак) и доложить мастеру участка о выполненной работе.7.2.4 Рабочему может быть предоставлено ответственное право на самоконтроль (см. раздел 10.6).7.3Контроль мастером7.3.1 Мастер имеет право проводить контроль продукции и используемой оснастки на соответствие НТД на любой операции.7.3.2 Продукцию с отклонениями от технологической документации мастер идентифицирует и изолирует.7.3.3 B процессе выполнения исполнителем работы мастер обязан контролировать последовательность и правильность выполнения технологических операций;проводить выборочный контроль качества деталей, узлов, сборок; следить за чистотой и культурой производства на рабочих местах. Все выявленные несоответствия регистрируются и записываются в Журнале повседневного надзора или Экране Качества.Результаты контроля служат основанием для ежедневной оценки качества работы исполнителей.

7.3.4 Руководитель цеха распоряжением по подразделению предоставляет сотрудникам цеха полномочия остановки производства в случае возникновения проблем с качеством выпускаемой продукции. При этом мастер должен незамедлительно информировать начальника цеха о возникших проблемах.

Распоряжения размещают на стендах в общедоступных местах.7.3.5 При привлечении к выполнению операции работника, не выполнявшего ранее операцию или более одного месяца, необходимо провести инструктаж, ознакомить с альбомом дефектности, принять выполнение операции и отметить о проведении ‚инструктажа в Бланке проверки готовности к работе.7.4 Контроль контролером7.4.1 Общие положенияПеред началом работы контролер обязан:проверить состояние используемого измерительного инструмента и оснастки, применяемой для контроля на соответствие требованиям НТД;контроль проводить в соответствие с Бланком проверки технологической дисциплины, рабочей инструкцией и распоряжениями непосредственного руководителя.В процессе работы контролер обязан производить:

  1. Контроль выполнения технологической операции;
  2. Контроль готовности исполнителей к работе;
  3. Приемо-сдаточные испытания;
  4. Контроль исполнителей на самоконтроле.
  5. Контроль предъявленной продукции (первая деталь);

7.4.2 Контроль готовности к работеКонтроль готовности к работе производится в начале смены.7.4.3 Контроль выполнения технологических операцийКонтроль выполнения технологических операций производится в процессе производства.

Результаты контроля фиксируются в Журнале повседневного контроля или Экране качества и Реестре контроля в процессе производства Приложение А. Допускается ведение журналов в электронном виде на сервере.7.4.4 Контроль предъявленной продукцииПредъявление продукции на контроль в процессе производства выполняется мастером (исполнителем) на основании операции в технологическом процессе.Результаты контроля фиксируются в Журнале повседневного контроля или Экране качества и Реестре контроля в процессе производства Приложение А.

Допускается ведение журналов в электронном виде на сервере.7.4.4.1 Основанием для приемки предъявленной продукции является наличие следующих документов:

  1. оформленная сопроводительная документация на предъявленную продукцию;
  2. результаты лабораторного контроля (в зависимости от требований ТП);
  3. комплект конструкторской и технологической документации, по которой изготовлены детали, узлы, изделия.
  4. Количество образцов изделий для проведения проверок определяется контролером на основании:
  5. НТД.
  6. распоряжения непосредственного руководителя;
  7. претензий от потребителя;

7.4.4.2 Контролер несет персональную ответственность за правильность оценки качества предъявленной продукции.7.4.4.3 Первый же дефект, обнаруженный контролером в процессе приемки продукции, служит основанием для возврата её рабочему (мастеру).По окончании перепроверки возвращённой партии рабочий или мастер участка выявленную им несоответствующую продукцию идентифицирует и изолирует с последующим перемещением в изолятор брака.Повторное предъявление возвращенной продукции должно быть произведено не позднее 48 часов с момента возврата. Основанием для приемки является извещение на повторное предъявление или предоставленный бланк ИРП (после заполнения п.1-4).Третье предъявление, после вторичного возврата, может быть сделано только начальником цеха или его заместителем после письменного разрешения в извещении (форме ИРП) на повторное предъявление, согласованное с директором по качеству.7.4.4.4 Предъявление продукции, изготовленной учениками, производится наставником, ответственным за обучение, который в данном случае несет ответственность за качество предъявленной продукции.7.5 Приемо-сдаточные испытания готовой продукции7.5.1 Приемо-сдаточные испытания (далее ПСИ) готовой продукции проводятся с целью установления соответствия готовой продукции требованиям НД и недопущения отгрузки потребителю продукции‚ несоответствующей этим требованиям.При ПСИ проверяются также соответствие упаковки, консервации и маркировки требованиям НД.Технические требования и последовательность проведения испытаний определяются ТУ.Документы по качеству служат для потребителя доказательством соответствия продукции, установленным требованиям ТУ.7.5.2 ПСИ ОТК проводит в соответствии с установленными в ТУ требованиями на конкретный вид продукции.Исполнителю, переведённому на самоконтроль, делегируются права представителя отдела технического контроля.ПСИ по электропараметрам проводит аттестованный и обученный представитель цеха.Алгоритм проведения ПСИ регламентируется.В случае, когда приказом генерального директора по предприятию цех, участок в целом (все рабочие-исполнители) получают ответственное право на самоконтроль, право проведения ПСИ в объеме, предусмотренном ТУ и ТП, закрепляется за рабочим исполнителем конкретных операций.7.5.3 При проведения приемо-сдаточных испытаний запрещается применять измерительные приборы, у которых истек срок поверки. Все приборы должны иметь свидетельство о поверке.В процессе испытаний запрещается проводить регулировку изделия за исключением случаев, оговоренных ТУ на конкретное изделие.7.5.4 Результаты проведения ПСИ записываются контролерами ОТК в Реестре контроля в процессе производства Приложение А и сопроводительных документах согласно ТП.

Выявленные замечания фиксируются в Журнале повседневного контроля или Экране качества и Реестре контроля в процессе производства Приложение А.

Допускается ведение журналов в электронном виде на сервере.7.5.5 Если в процессе ПСИ обнаружено несоответствие изделия хотя бы по одному требованию технических условий (B том числе пропадающий дефект), то вся партия должна быть возвращена цеху-изготовителю для анализа, устранения дефектов, перепроверки и разработки корректирующих и предупреждающих мероприятий.Повторные испытания забракованной продукции следует производить в полном объеме приемо-сдаточных испытаний.Если при повторных испытаниях будет обнаружено несоответствие изделий требованиям ТУ, то испытания должны быть прекращены, дальнейшее производство и приемка изделий производится по распоряжению технического директора по согласованию с директором по качеству.7.5.6 Готовая продукция, не соответствующая по результатам ПСИ установленным требованиям, идентифицируется как брак и изолируется.Решение о дальнейшем использовании несоответствующей продукции (переработке, исправлению, утилизации) принимается заводской комиссией.7.5.7 Ответственность за проведение ПСИ готовой продукции возлагается на начальника ОТК.7.6 Самоконтроль качества продукции7.6.1 Ответственное право на самоконтроль может быть присвоено исполнителю при наличии следующих условий:

  1. квалификация исполнителя должна гарантировать качественное выполнение производственных операций;
  2. исполнитель не должен иметь замечаний по качеству выпускаемой продукции за период не менее полгода;
  3. отсутствие случаев нарушения технологической дисциплины;
  4. отсутствие отрицательных оценок по чистоте рабочего места и культуре производства.

7.6.2 Для оформления и выдачи личного клейма исполнителю необходимы:

  1. заявление исполнителя на имя генерального директора с ходатайством начальника цеха и старшего инженера по анализу брака;
  2. доверенность на приемку по форме Приложения Д с перечнем технологических операций, деталей, узлов разрешенных для самоконтроля, выписка из протокола «Дня качества»;
  3. распоряжение по цеху, подписанное начальником цеха.

Допускается вариант оформления и выдачи личного клейма исполнителю на все выполняемые им работы. Условием является наличие у исполнителя права на самоконтроль хотя бы на одну операцию в течение 3-х месяцев.При изменении или дополнении перечня работ необходимо оформить вновь следующие документы: заявление исполнителя, распоряжение по цеху с новым перечнем операций, выписку из протокола «Дня качества».7.6.3 Присвоение права на самоконтроль производится приказом генерального директора по представлению директора по качеству с указанием: ФИО, № операций (доверенных самоконтролю), № личного клейма, даты очередной аттестации.

При изменении или дополнении перечня работ приказ генерального директора оформляется вновь.Учет выдачи личных клейм осуществляется ОТК (Приложение Б). Оформленная доверенность хранится в OTK.Лишение права на самоконтроль производится приказом генерального директора по представлению начальника ОТК, в случаях:

  1. закрытия личным клеймом приемо-сдаточных документов на выполненные работы другим исполнителем.
  2. передачи личного клейма другим лицам;
  3. несоблюдения требований ТП;
  4. обнаружения брака в изготовленной продукции;

7.6.4 Исполнитель выполняет контроль выпускаемой продукции согласно требованиям технологических операций. При проведении контрольных операций ОТК на исполнителя, получившего право на самоконтроль, возлагаются права и обязанности контролера ОТК.Дефектная продукция, обнаруженная при самоконтроле, должна изолироваться и идентифицироваться в установленном порядке.7.6.5 Результаты контроля работников, работающих на самоконтроле, фиксируются контролером ОТК в журнале Проверки знаний, работающих на самоконтроле и качества изготавливаемой ими продукции Приложение В.Периодичность контроля работников на самоконтроле согласно Графику проверки знаний работающих на самоконтроле и качества изготавливаемой ими продукции Приложение Г, но не реже 1 раза в 3 месяца.График проверки знаний работающих на самоконтроле и качества изготавливаемой ими продукции актуализируется сотрудником ОТК по результатам аттестации работников.7.6.6 При выявлении контролером несоответствующей продукции в партии, изготовленной исполнителем с личным клеймом, делается запись в журнале

«Проверки знаний работающих на самоконтроле и качества изготавливаемой ими продукции»

(приложение В) и экране качества, замечание учитывается при подсчете размера премии данному исполнителю в текущем месяце.Анализ выявленного несоответствия проводится в соответствии с Положением о комиссии по принятию решений.При повторном обнаружении в течение месяца бракованной продукции после анализа причин, приведших к изготовлению бракованной продукции, сотрудник ОТК имеет право ходатайствовать перед директором по качеству о лишении исполнителя права на самоконтроль.

Ответственность за качество выпускаемой продукции таким исполнителем несет мастер.7.6.7 Об утере личного клейма исполнитель обязан в течение суток сообщить в ОТК, с предоставлением объяснительной записки.Каждый работник при переходе на самоконтроль должен быть ознакомлен с положениями данного раздела СТП (ознакомление производит офис-менеджер при выдаче и учете личного клейма).За отделом технического контроля сохраняется право контроля изделий, изготовляемых рабочим с личным клеймом, на любой стадии изготовления.При переводе исполнителя, работающего с личным клеймом, в другое подразделение клеймо сдается сотруднику ОТК с отметкой в журнале «Учет выдачи штампов и клейм» (приложение В) для передачи офис-менеджеру.В случае перевода цеха, участка, бригады в целом на самоконтроль выпускается приказ по заводу, где оговариваются условия перевода.8 Периодические и типовые испытания изделий и их составных частейПериодические и типовые испытания изделий и их составных частей проводятся согласно СТП.9 Ежемесячный отчет по качеству ОТКПо результатам работы за текущий месяц сотрудник ОТК готовит отчет по качеству продукции и работ. Данный отчет предоставляется не позднее последнего четверга текущего месяца.

Форма отчета размещается на сервере предприятия.Отчет направляется начальнику технологического бюро цеха, начальнику цеха и начальнику ОТК.Отчет по качеству включает в себя:

  1. мероприятия, намеченные на устранение выявленных несоответствий;
  2. замечания, выявленные по результатам контроля в процессе производства;
  3. результаты проверок технологической дисциплины техническими службами и БТК;
  4. итоги по количеству плановых и фактических проверок технологической дисциплины техническими службами и БТК;
  5. информацию для подготовки таблицы целей согласно «Положения о премировании работников предприятия».

Поделиться ссылкой:

  1. Нажмите, чтобы поделиться на Twitter (Открывается в новом окне)
  2. Нажмите здесь, чтобы поделиться контентом на Facebook. (Открывается в новом окне)

Похожее Рубрика: СТПМетки: качество, контроль, менеджмент качества, производство, СМК, СТП

Должностная инструкция контролера ОТК на производстве

Содержание: ОТК или отдел технического контроля позволяет отделить бракованные изделия, выпускаемые на предприятии, от соответствующих стандарту, что обеспечивает качество выпускаемой продукции.

И это не все. Должностная инструкция контролера ОТК включает в себя ряд обязанностей, которые делают профессию более чем просто важной в организации. Все началось с выпуска пуль, что было произведено на оружейном заводе.

В процессе производства был введен термин «проходной калибр», а сделал это инженер Гэнри Лиланда.

Именно по его инициативе стали осуществлять контроль за качеством производимых пуль. Бракованные отправляли в утиль — это позволило улучшить репутацию и предотвратить травмы стрелков. Контролер на предприятии На данный момент работник любого предприятия имеет в отношении самого себя должностную инструкцию, которую необходимо соблюдать безоговорочно.

В противном случае можно допустить оплошность и спровоцировать остановку всего предприятия вследствие определенных причин.

Обратите внимание! Под должностной инструкцией понимают документ с перечнем прав и обязанностей каждого работника предприятия.

Что касается работника отдела технического контроля, то он занимает должность контролера и в соответствии с должностной инструкцией проводит проверку качества выпущенной продукции любого характера.

К примеру, на заводе ЖБИ отбирают некачественные железо-бетонные изделия, которые не подлежат окончательному выпуску.

А на заводах металлообработки выясняют, какая металлоконструкция создана с несоответствием заданным характеристикам. В соответствии с ФЗ-№ 79 от июля 2004 года создание должностной инструкции является обязательным только для госслужащих. Остальные юридические лица или индивидуальные предприниматели самостоятельно решают вопросы по изготовлению документа.

Роструд даже зарегистрировал письмо № 3042-6-0 от августа 2007 года, в котором сказано, что при отсутствии рабочей инструкции на предприятии привлекать к административной ответственности генерального директора запрещено. Но подобное руководство к действию контролеров все-таки присутствует на предприятиях и составляется оно следующим образом:

  1. В документе должны быть сведения, которые отображены в статье 57 ТК РФ.
  2. Составляют перечень прав и обязанностей только руководители предприятия, имеющие соответствующее образование.
  3. Обязанности ОТК на производстве возлагаются только на старшего контролера, который имеет высшее образование — это требование представлено в статье 195 ТК РФ.
  4. В документе должны присутствовать факторы, которые сформированы в группы — функции работника, обязанности и ответственность.

Обратите внимание! Начало документа начинается с уточнением требований к контролеру.

Так, в соответствии с типом предприятия он должен иметь соответствующее техническое образование, а также удовлетворять требованиям в отношении квалификации и стажа работы. В первую очередь в должностной инструкции контролера ОТК на производстве указывают требования. Здесь выделяют наличие специальности, соответствие этой специальности характеру предприятия, стаж по профессии (не менее 1 года) и прочие данные.

Далее идут его должностные обязанности, что также является требованием в отношении контролера. Их делят на должностные и общие. Обязанности контролера В должностной инструкции обязанности представлены в качестве прав.

По данному вопросу выделяют следующие факторы:

  1. заполнение отчета по проверенным и забракованным деталям.
  2. оформление документации;
  3. отбор брака и установление причин;
  4. контроль качества за выпущенное изделие;
  5. проверка качества обработки изделия в соответствии с техническими требованиями;
  6. проверка правильности определения видов технологической обработки;
  7. соответствующий возврат забракованных изделий на пункты переделки;

Работа контролера в лаборатории Среди общих обязанностей выделяют соблюдение правил внутреннего распорядка, выполнение работниками распоряжений, своевременный прием забракованных изделий и возможное устранение дефекта.

Контролер также несет ответственность, представленную следующим образом:

  1. несоблюдение трудовой дисциплины.
  2. непринятие мер по предотвращению брака или переделке изделия — если причина заключается в поломке аппаратуры, необходимо вовремя уведомить руководство;
  3. формирование в отчетах недостоверной информации;
  4. качественное исполнение своих обязанностей;
  5. невыполнение своих функциональных обязанностей;

Важно!

Также контролер обязан следить за соблюдением работниками правил охраны труда. В случае злостного нарушения принимают меры самостоятельно или уведомляют руководство.

Контролер должен взаимодействовать с центральной лабораторией измерительной техники, с цехами и участками, с инженером по качеству отдела технического контроля. В первом случае взаимодействие заключается в подаче заявки на проведение высокочастотных и арбитражных измерений и испытаний.

Здесь может включаться в дело даже радиоэлектронная аппаратура, которая поможет выявить погрешность в выпущенном предмете. Сотрудничество с участками происходит в процессе производства изделия, которое изготавливается в несколько этапов, происходящих в определенных цехах. Контроль с инженером в большей степени связано с подачей данных о забракованных изделиях и указанием причин.

Обратите внимание! В отчете иногда указываются конкретные лица, которые стали виновниками случившегося.

Вместе с инженером принимаются меры по устранению проблемы.

Необходимо в отдельности рассмотреть документы в отношении различных сфер производства. Это поможет в точности определить свои права и обязанности, если произошло назначение на должность контролера. В данном случае нет единого образца документа, поскольку здесь учитывается характер предприятия.

Вместе с ним определяются и должностные обязанности.

К примеру, в условиях машиностроения важно уделять внимание качеству составных вещей — подшипникам, маховикам, каретке, катку, зубчатому колесу и прочее.

Токарное производство требует от контролера обратить внимание не только на качество готовых изделий, но и на материалы, используемые в работе.

Задача контролера в случае обнаружения несоответствующего стандартам качества металла заменить его качественным или иным видом сырья, если это разрешает руководство предприятия.

Контролер ОТК должен дополнительно проверить упаковку готового изделия, поскольку пленка ПВХ имеет свойство рваться при механическом воздействии. Представленная оплошность может привести к огромным потерям готовой продукции.

Забор материалов для исследования Задача контролера швейного производства — это выявление бракованных изделий, а также замена материалов, используемых для их пошива в случае обнаружения несоответствия стандарту качества.

Более того, в должностные инструкции прописывается осуществление контроля за соблюдением техники безопасности каждого сотрудника.

Средняя заработная плата контролера — это 30-35 тыс. рублей. Если речь идет об опасном предприятии, оплата может быть увеличена до 60-70 тыс. рублей, что определяется большим количеством должностных обязанностей у работника.* Контролер ОТК — это важная фигура на предприятии, которая работает в соответствии с должностной инструкцией и действующим законодательством РФ.

Последние новости по теме статьи

Важно знать!
  • В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
  • Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов.
  • Знание базовых основ желательно, но не гарантирует решение именно вашей проблемы.

Поэтому, для вас работают бесплатные эксперты-консультанты!

Расскажите о вашей проблеме, и мы поможем ее решить! Задайте вопрос прямо сейчас!

  • Анонимно
  • Профессионально

Задайте вопрос нашему юристу!

Расскажите о вашей проблеме и мы поможем ее решить!

+